苦土粉锻烧法苦土粉经过水选，除去杂质后沉淀成镁泥浆，然后通过消化、烘干、锻烧，使氢氧化镁脱水生成轻烧粉。菱镁矿缎烧法将菱镁矿在950℃下于锻烧炉中进行锻烧，再经冷却、筛分、粉碎，制得轻烧粉。白云石锻烧法白云石经锻烧、加水消化、碳酸化、锻烧、粉碎，即可制得活性轻烧粉。好环境能够潜移默化，如果我们什么地方都注意细节，就会影响员工的工作态度，影响品质的控制，所以环境本身也是一种生产力。6S活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，它通过整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约等活动，消除生产作业现场各种不利因素和行为，合理利用时间、空间、能源等资源，发挥其大效能，从而创造一个高效、物尽其用的工作场所，达到规范化管理，保证生产任务顺利完成，最终实现企业用低的成本，实现大的效益。因此6S管理是企业现场提高工作效率，降低作业成本，保证质量和交货期的重要手段，是企业适应市场竞争必不可少的工具。提升了产品品质，增强了企业的核心竞争力。

2、从混合粉中准确称取100g的氧化镁粉放于恒重干燥的烧杯中菱苦土粉生产，，加入纯净水400g，使其完全湿润。3、把杯子放入调好温度（110℃）的烘干箱中，烘2小时以上，然后再把烘箱调至150℃把样品烘干至恒重。活性计算方法：氧化镁的活性含量=【（W—100）/45】X100%式中100为水化前样品重量；W为水化后样品重量；45为换算系数。优质菱苦土粉注：为了获取更准确的数值，可以取3份100g氧化镁化验，把得到的活性含量值相加，再除以3，需要注意的问题：①加热过程中，避免料浆溅出烧杯；②烘干时间尽量长，保证水分彻底蒸发。

3、最后一种是活性氧化镁做建材的行业主要是要求活性氧化镁的含量，如果活性氧化镁含量不够，不能和氯化镁中的氯离子充分反映菱镁制品成型后就会出现反碱反卤的现象。菱苦土粉生产为转变这一严重糟蹋土地资源的传统烧制方式，优质菱苦土粉早在12年前就批转了原国家建材局等部分联合下发的“关于新式墙体资料的开发与推广定见”，并对全国170个大中城市提出了“制止运用实心粘土耐火砖时间表”。陕西省耐火资料职业紧跟国家方针指导，对耐火资料企业出产粘土耐火砖做出了有用的调整，努力立异，运用环保资料来替代运用粘土，争取做到运用价值与粘土砖相一致的结果。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。菱苦土粉生产随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。菱苦土粉生产在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有大活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性

但是，市场上的质量良莠不齐，从原材料的选择，到产品的制作加工，再到运输销售，各个公司前进的步伐不一致，导致顾客和企业都不能获得利益的大化。一些没改造过的旧生产线生产的产品，成球率低。原料经过压球机加工后，一半是产品，一半是粉粒，粉粒需要人工返回压球机继加工；球体疏松。密度小，强度低，易破碎。菱苦土粉生产特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体容易发生破碎球体外形不完整。有的是半个球，有的是三分之一球，菱苦土粉生产有的球缺角，形状各异，表面无光泽，外观形象较差；用户不满意。销售的产品中，含有 的20%-35%小块粒及粉粒等混合料，用户对此多次提出异议；最重要的是会增加客户的成本和对转炉炉衬砌体寿命有严重损坏，由于球体疏松，密度小，强度低，在装卸、运输、挤压和跌落时，球体易发生破碎。因此，当被送入炼钢炉且还款与钢水接触时，部分破碎的块粒及粉粒则被转炉炉顶上排风系统的强大负压吸出炉外，通过烟囱内的静电除尘器收集并作为废物另行处理，从而导致以下3个结果增加转炉炉衬砌体的损坏程度，增加排风系统设备的损坏程度，增加吨钢的消耗量。